Glass prozesatzeko: motak eta ekipamendua

Eraikin potentzia eta errendimendua handituz norabidean garatzen zati handiena, materialen teknologia Prozesatzeko. Hauek lan prozesuaren egoera solidoko materialen mantentze adierazle garrantzitsuak dira, baina trinketa beste ezaugarri ondasun hauskor da. Ia edozein beira prozesatzeko materiala ekintza zehatzak eta kontuz eman behar, beraz, ez lan-azalera etorkizuna egitura nahasteko.

beira ebaketa teknologia

Industrian eta fabrikak metodoa automatizatu esaterako prozesatzeko erabiliz. Makinak desberdinak izan daitezke - adibidez, tradizioz erabiltzen ekipamendu ebaketa mekaniko buruekin. Nahiko itxaropentsua norabidea waterjet beira ebaketa bertan zehaztasun handiko eta eza kaltegarriak bigarren mailako efektuak ditu. hala nola, instalazio baten eragileak oso zehaztasunez izan daiteke eta fin-fin egin prozesatzeko independentean ebaki lerroan konplexutasuna. Zuzenean elementu eragile kasu honetan mozteko ur gisa jarduten, urratzailea harea partikula areagotuko.

Ur bidezko metodoa aurretik sandblasting. Funtsean, funtzionamendu printzipioa bera da, baina airean ordez ertain likido erabiltzen da. Emaitza kalitatea dagokionez, beira mozketaren sandblasted inferior gidroabrazivam. Baina metodo hori merkeago da premia stock hartu ur baliabide eza duelako.

matting

Tratamendu honen helburua da kristalezko azalera lanbroa bermatzeko. Objektu hau produktua ekintza mekanikoak esan SANDBLASTING arabera bitartez lortzen da. Jakina, kasu honetan, boterea eta botere urratzailea-hornidura, baina ekipamenduaren funtzionamendua printzipioa adierazle oso desberdinak berdina izaten jarraitzen du. aire konprimituko Jet, elementu hondarrezko helburu azalera aplikatutako diluitzeko. Garrantzitsua, SANDBLASTING beira prozesatzeko makina Erregela solidoa ez bakarrik egiteko, baina baita dekorazio diseinu eta ereduak azalean osatzeko gai da. Horrek esan nahi du telefonoa onartu ahal eta dekorazioa - garrantzitsuena, eragiketa modua berezi hau eskatzeko eta urratzailea labore ezarpenak doitzeko.

beveling

Askotan tratamendua jasan eta beirazko xafla ertzean. beveling teknika halaber prozesatzeko oso zehatzak eta zuzenak, eta horrek hainbat urrats ematen du. Lehen egin zakarra ehotzeko miaketan nabarmenagoa azaleko akatsak. Zer jarraitzen da hutsa ehotzeko eta azken bi fase leuntzeko. Normalean, beira ertzean prozesatzeko egiten da txoko biribiltzeko. Baina makina erabiltzaileak beveling gaitasunak arabera berezi bat angelu ezarpenak banakako premietara egokitzeko lortuko. horretarako Ekipamendua nagusiki Txina dator eta orri-beira tamaina estandarra guztiak ia kudeatzeko.

beira tenplaketa

Quenching-prozesuan indarra beira ezaugarriak handitzea du helburu. ekipamenduaren oinarrizko uhin, zein 6000 º C-ko tenperatura funtzionatzen gisa erabiltzen da berogailu ondoren, CONVEYOR arrabolen mugitu piezaren bitartean bereizi ertzean berotutako babestuz. Hurrengo fasera gogortzea hozte efektua dakar. Tenperatura bere azalera konpresio mekaniko indarra material hainbat aldiz indarra handitzeko laguntzen duen forma konformazio. teknologia aldetik, prestakuntza ere produktu egonkortasun termiko handia eta tolerantzia indartsu dardara kargak ematen. Kontuan izan behar da, zuzeneko hori mekanizatu beira egon gogortzea prozesuan jasaten behar du, horrela egin bezala ezinezkoa izango litzateke gutxira.

okertuz

tratamendua, horretan maisu produktuaren berariazko baldintzak arabera forma aldatzen metodo ezagunenetako bat ere bada. Mota honetako eragiketa tipikoa, adibidez, okertuz sortzea da. Teknologikoki prozesua dakar prozedura tenperatura altuak eragina, eta horrek ehuna egitura bigundu azpian. die bat moldura ondorengo, dua konformazio egiten da eta okertuz erabiltzen da. konfigurazioa eta artikulu bihurgune zuzenketa prozesua lodiera arabera 2 20 ordu bitartean iraun dezake. operazioa amaitu ondoren, bezala formaren, berriz, hozteko aire fluxuen. Bide batez, tenplaketa eta askotan okertuz ekoizpen lerro berean konbinatzen ekipamendua. tratamendu termikoak hartan, erabiltzaileak out laua eta tolestuta beira produktuen moldura eraman ditzakete.

akuaforte kimiko

Teknika honekin helburua da, gainera, kristalezko azalera lanbroa emateko. Bakarrik, ez bezala, aurreko metodoa ez da erabiltzen SANDBLASTING tresna, eta erakusketa kimikoa. beira kontaktua forma bereziak ematen da eta azido lurrunak disolbaezinak gatz baten ondorioz eratzen bertan. Esan behar dut tratamendu akuafortea by beira nahiko anitza hain zuzen ere produktu kimiko talde zabal baten erabilera dira. Da adierazi ez bakarrik elementu zuzenean aktiboa, baina baita eskualdeko ez prozesatzeko zuzendua estaltzen duten substantziak. Hori bereziki mekanizazio eragiketak artea egia. SANDBLASTING ondorioak tratamendu kimiko arteko beste desberdintasun garrantzitsu quenching pasatzen da ingurune azidoa kontaktua ondoren.

UV itsastea

Itsastea eta soldadura-teknikak beharra arazo komun aurre egiteko eratorritako industria elektronikoen. Izan ere, metal eta kristalezko konposatu bat pieza bakar batean ez zuela onartzen nahikoa gas-estu erresistentzia emateko. arazoaren konponbidea metodo berriak azaleratzea soldadura hobeto ezartzeko da. ezagunenetako modu bat bonding konposizio bereziak bidez. itsasgarri aplikazio gain, suposatzen da, eta erradiazio ultramorea batera prozesatzeko leihoa. polymerization konposatu zehar nahikoa indarra eta beste babes-propietate-sorta zabal bat, ez aipatzearren loki osotasuna lortzen.

ondorio

prozesatzeko beira metodoak datoz nagusiki eragina izaera ere. The material horien ezaugarriak aldatzeko modu tradizional eta ohikoena mekanika da. makina erreminta buru mozketa eta leherketak gailuak jarduteko mekanikoki, eta kalitate ebaki eta azalean eredua artistiko ahalbidetuz. Era erabili eta beira prozesatzeko, eta horrek ondorioak termiko eskaintzen ekipamendua. Ondorioz, piezaren lortu kalitate tekniko eta operatiboak handiagorik. Hau teknikak gogortzea eta kimiko akuaforte aplikatzen. Badira ere material hauskorra tratamendua ikuspegi berriak. Horien artean dira Ur mozketa eta teknika itsastea denean izpi ultramoreak jasan.